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精密五金沖壓模具對(duì)中性問題

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瀏覽：- 發(fā)布日期：2017-05-08 11:24:32【大中小】

精密五金沖壓模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，該問題主要原因：

①機(jī)床轉(zhuǎn)塔設(shè)計(jì)或加工精度不足．主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對(duì)中性不好。

②模具的設(shè)計(jì)或加上精度不能滿足要求。

③模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。

④模具間隙選擇不合適。

⑤模具安裝座或模具導(dǎo)套由于長期使用磨損造成對(duì)中性不好。

為防止精密五金沖壓模具磨損不一致，應(yīng)對(duì)應(yīng)出此對(duì)策：

①定期采用對(duì)中芯棒對(duì)機(jī)床轉(zhuǎn)塔和安裝座進(jìn)行對(duì)中性檢查調(diào)整。

②及時(shí)更換模具導(dǎo)套并選用合適間隙的凸凹模具。

③采用全導(dǎo)程精密五金沖壓模具。

④加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)查找原因，避免造成更大損失。

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